स्क्रू संरचना थेट या प्रभावांच्या प्रमाणात प्रभावित करते. सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू स्ट्रक्चर्समध्ये स्प्लिट-प्रकार, अडथळा-प्रकार आणि प्रवाह-डिव्हर्टिंग स्क्रू यांचा समावेश होतो ज्याची रचना प्लॅस्टिकाइजिंग गुणवत्ता सुधारण्यासाठी केली जाते. बॅरल मूलत: मध्यभागी डिस्चार्ज पोर्ट असलेली एक गोलाकार ट्यूब असते. प्लॅस्टिकिझिंग प्रक्रियेदरम्यान, स्क्रू आणि बॅरेलच्या सापेक्ष रोटेशनमधून पुढे जाण्यासाठी आणि मिक्सिंगसाठी प्रेरक शक्ती येते.
स्क्रू चॅनेलमधील प्लॅस्टिकच्या विविध स्वरूपांच्या आधारे, स्क्रू सामान्यत: तीन विभागांमध्ये विभागला जातो: ठोस संदेशवहन विभाग (याला फीडिंग विभाग देखील म्हणतात), वितळणारा विभाग (याला कॉम्प्रेशन विभाग देखील म्हणतात), आणि एकसंध विभाग (याला मीटरिंग विभाग देखील म्हणतात).
(1) प्लॅस्टिकिझिंग मोल्डिंगची मूलभूत तत्त्वे
फिरणाऱ्या स्क्रूच्या संदेशवहन क्रियेद्वारे प्लास्टिक सतत पुढे सरकते. या हालचालीदरम्यान, प्लास्टिक बॅरल गरम करणे, स्क्रू घर्षण उष्णता आणि कातरणे उष्णता यांचे एकत्रित परिणाम भोगते, हळूहळू मऊ होते आणि शेवटी वितळते (म्हणजे, वितळलेल्या चिपचिपा प्रवाह अवस्थेत). वितळलेल्या स्क्रूच्या डोक्यावर ढकलले जाते आणि फिरत्या स्क्रूद्वारे बॅरेलच्या पुढील भागात (म्हणजे स्टोरेज झोन) साठवले जाते. स्टोरेज झोनमधील वितळण्यामध्ये एक विशिष्ट दबाव असतो, जो स्क्रूवर कार्य करतो, त्यास मागे ढकलतो. स्क्रू माघार घेऊ शकतो की नाही आणि तो ज्या गतीने माघार घेतो त्यावर मात करणे आवश्यक असलेल्या विविध प्रतिकारांच्या तीव्रतेवर अवलंबून असते (जसे की घर्षण प्रतिरोध, इंजेक्शन सिलेंडरमधील कार्यरत तेलाचा बॅकफ्लो प्रतिरोध, म्हणजे, इंजेक्शन सिलिंडरचा मागील दाब, ज्याला स्क्रू बॅक प्रेशर असेही म्हणतात). कारण इंजेक्शन स्क्रूमध्ये फिरत असताना मागे रेखीय गती देखील असते, प्लास्टीझिंग प्रक्रिया अधिक जटिल होते. सध्या, या प्रक्रियेचे वर्णन करण्यासाठी कोणताही परिपक्व सिद्धांत नाही आणि अनेक संरचनात्मक रचना अनुभवावर आधारित आहेत.
(2) मूलभूत स्क्रू संरचना शब्दावली आणि संबंधित कार्ये
फीडिंग सेक्शन: फीडिंग सेक्शनमध्ये फीडिंग झोन (ज्याला कूलिंग हॉपर झोन असेही म्हणतात), सॉलिड कन्व्हेइंग झोन आणि ट्रान्सिशनल लॅग झोन असतात. त्याचे मुख्य कार्य प्लास्टिक कॉम्पॅक्ट करणे आणि पोहोचवणे आहे. या विभागाची कार्य प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: फीडिंग हॉपरमधून प्लास्टिक स्क्रूमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, ते फिरवत स्क्रूच्या कृती अंतर्गत बॅरलची आतील भिंत आणि स्क्रू पृष्ठभाग यांच्यातील घर्षणाद्वारे पुढे पोचवले जाते आणि कॉम्पॅक्ट केले जाते. साधारणपणे, खाद्य विभागामध्ये प्लास्टिक घन अवस्थेत पुढे नेले जाते.
प्रायोगिक निरीक्षणांनुसार, सामान्यतः फीडिंग विभागाच्या शेवटच्या जवळ, मजबूत घर्षण उष्णतेमुळे, बॅरेलच्या आतील भिंतीच्या संपर्कात असलेले प्लास्टिक चिकट प्रवाह तापमानापर्यंत पोहोचते आणि वितळू लागते, परिणामी संक्रमण झोन बनते.
(3) कम्प्रेशन विभाग
या विभागाचे कार्य प्लॅस्टिकला आणखी कॉम्पॅक्ट आणि प्लास्टीलाइझ करणे, प्लॅस्टिकच्या सभोवतालच्या हवेला डिस्चार्जसाठी फीडिंग पोर्टवर परत आणणे आणि प्लास्टिकची थर्मल चालकता सुधारणे हे आहे. या विभागातील स्क्रू चॅनेल कॉम्प्रेशन प्रकारातील असावे. कार्य प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: जेव्हा प्लास्टिक खाद्य विभागातून वितळण्याच्या विभागात प्रवेश करते, जसे प्लास्टिक पुढे पोचत राहते, आणि स्क्रू ग्रूव्ह हळूहळू उथळ झाल्यामुळे, तसेच फिल्टर स्क्रीन, डायव्हर्टर प्लेट आणि डाय हेडच्या अडथळ्याच्या प्रभावामुळे, प्लास्टिक हळूहळू उच्च दाब बनते आणि पुढे कॉम्पॅक्ट होते. त्याच बरोबर, सामग्रीला बॅरलमधून बाहेरून गरम केले जाते आणि स्क्रू आणि बॅरलमध्ये तीव्र ढवळणे, मिक्सिंग आणि कातरणे होते, ज्यामुळे प्लास्टिकचे तापमान सतत वाढते. वितळलेल्या प्लास्टिकचे प्रमाण (ज्याला द्रव फेज किंवा वितळलेले पूल म्हणतात) सतत वाढत आहे, तर न वितळलेल्या घन प्लास्टिकचे प्रमाण (ज्याला सॉलिड फेज किंवा सॉलिड बेड म्हणतात) सतत कमी होत आहे. वितळण्याच्या विभागाच्या शेवटी, सर्व किंवा बहुतेक प्लास्टिक वितळते आणि चिकट प्रवाह अवस्थेत रूपांतरित होते.
